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醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展 干燥機(jī)設(shè)備迎來諸多機(jī)遇

時(shí)間:2018-12-20 作者:中國化工儀器 閱讀:3805

隨著我國社會(huì)老齡化程度的提高、人們保健意識的增強(qiáng)以及疾病譜的改變,行業(yè)需求持續(xù)向上。預(yù)計(jì)2019年,醫(yī)藥制造業(yè)工業(yè)增加值增速將達(dá)到8%左右;主營業(yè)務(wù)收入同比增長約15%,將達(dá)到27830億元左右。醫(yī)藥制造業(yè)正在呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢,這對于與制藥生產(chǎn)密切相關(guān)的制藥設(shè)備行業(yè)來說也是一大發(fā)展機(jī)遇。筆者今天主要與大家談?wù)劯稍餀C(jī)在制藥生產(chǎn)過程中的意義以及市場發(fā)展情況。

在制藥生產(chǎn)過程中,干燥是重要環(huán)節(jié)之一。為提高制藥質(zhì)量以及滿足制藥生產(chǎn)需求,那么提高與之相配套的干燥設(shè)備技術(shù)以及質(zhì)量尤為重要。據(jù)有關(guān)技術(shù)人員表示干燥技術(shù)是利用熱能除去物料中的水分(或溶劑),并利用氣流或真空等帶走汽化了的水分(或溶劑),從而獲得干燥物品的工藝操作技術(shù)。“干燥是制藥行業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的基本操作,不同的劑型、設(shè)備、環(huán)境以及操作方法,干燥的情況往往有很大的差別?!?

據(jù)了解,藥品、生物制品等物料的干燥有的要求在低溫下進(jìn)行,有的還要求嚴(yán)格密閉以防止外界環(huán)境對其污染,或防止其向外界擴(kuò)散,因此其在干燥過程中要求干燥設(shè)備具有節(jié)能、操作方便等特點(diǎn)。近年來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步與發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也取得了較大的進(jìn)步。如對于熱敏,要求系統(tǒng)密閉或兼而有之的干燥裝置近年來開發(fā)的有真空回轉(zhuǎn)干燥以及轉(zhuǎn)筒干燥器,真空震動(dòng)干燥器,熱泵干燥器,低溫低濕干燥器等。

以熱風(fēng)循環(huán)烘干箱為例,近年來經(jīng)過多次升級換代,熱風(fēng)循環(huán)烘干箱達(dá)到了國內(nèi)外先進(jìn)水平。據(jù)悉,CT系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱為第一代產(chǎn)品,平均熱效率達(dá)30%左右,采用離心式風(fēng)機(jī),箱體外循環(huán),手工控溫的方式。經(jīng)多次改造,形成了CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱,該系列全部采用軸流風(fēng)機(jī),配用了自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng),并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。熱效率達(dá)70%左右,CT-C系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對熱交換器對流換熱的方式加熱空氣,熱空氣層流經(jīng)過烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口補(bǔ)充,廢濕熱空氣從排濕口排出,不斷地補(bǔ)充新鮮空氣與不斷排出濕熱空氣,這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬穸取?

干燥是制藥生產(chǎn)過程中的基本操作環(huán)節(jié),但是對于制藥質(zhì)量來說則具有重要意義。提高干燥設(shè)備技術(shù)水平更是迫在眉睫。以中藥小丸粒的微波干燥工藝為例,從現(xiàn)行的藥丸干燥前的含水量來看,不論水丸、水蜜丸、濃縮丸等,大多數(shù)介于20%~40%之間,干燥后一般要求含水量在4%~9%之間(也有12%左右的)。如何解決這個(gè)問題,業(yè)內(nèi)表示,微波干燥就很適合這個(gè)含水量。

據(jù)有關(guān)技術(shù)人員表示,微波干燥是由電能轉(zhuǎn)換為熱能,微波能直接為水分所吸收,物料內(nèi)部和表面的水分同時(shí)獲得微波而被加熱,不需像熱傳導(dǎo)加熱方式還需預(yù)熱。同時(shí),熱傳導(dǎo)方向與濕分子傳導(dǎo)方向一致,大大提高了物料的干燥速率。由于加熱中熱量直接來源于干燥物內(nèi)部,微波加熱設(shè)備本身不耗熱,熱效率可達(dá)80%以上。據(jù)實(shí)際測驗(yàn),在隧道微波設(shè)備中,每蒸發(fā)1 kg水,僅需消耗1.43 kW·h的電能。這些因素使微波干燥藥丸完全可以達(dá)到干燥后的含水量要求。 另外由于微波加熱干燥是從物料內(nèi)部加熱干燥,而且有自動(dòng)平衡性能。其體積熱效應(yīng)將導(dǎo)致均勻加熱,避免了普通加熱系統(tǒng)中出現(xiàn)大的溫度梯度。這一點(diǎn)對于那些在常規(guī)加熱干燥過程中容易引起表面硬化的物料,具有更大的意義。

隨著醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,干燥設(shè)備行業(yè)也將迎來巨大的發(fā)展機(jī)遇。但是機(jī)遇和挑戰(zhàn)是并存的,干燥設(shè)備行業(yè)為獲得更好的發(fā)展,在發(fā)展過程中還需深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性,掌握對不同物料的操作條件下,開發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī);另外,大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性,以及改進(jìn)對原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量,是干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢。而隨著人類對環(huán)保的重視,改進(jìn)干燥機(jī)的環(huán)境保護(hù) 措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。

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